430不（bú）鏽鋼是具（jù）有（yǒu）良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導（dǎo）熱性能比奧氏體好，熱膨脹係數比奧氏體小，耐（nài）熱疲（pí）勞，添加穩定化元（yuán）素鈦，焊縫部位機械性能好。430不鏽鋼用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用（yòng）器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼（gāng）種，主要（yào）用於（yú）自動車床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性（xìng）能的和焊接性能，主要用於熱（rè）水罐、供熱水係統（tǒng）、衛生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
由於其鉻含量，又稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相比，含鉻（gè）稍少，硬度（dù）相應降低。
表（biǎo）麵等級
430不鏽鋼有以下幾種狀態，狀態不一樣，耐髒和耐腐蝕性也不一樣。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及各種其他表麵處理狀態。
特征加工工藝
1D—表麵具有不連續顆粒狀，又稱（chēng）霧麵（miàn）。加工工藝：熱軋+退火噴丸（wán）酸（suān）洗+冷軋+退火酸洗。
2D—呈略具光（guāng）澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表麵佳的光澤（zé）度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸（suān）洗+冷軋+退火酸洗+調質軋（zhá）製。
BA—表麵光澤度極好（hǎo），有（yǒu）很高的反射率，如同鏡子表麵（miàn）。加（jiā）工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表麵拋光+調質軋製。
No.3—有較好的光澤度、表麵呈粗紋。加（jiā）工工藝：對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調（diào）質（zhì）軋製。
No.4—有較好的光澤度、表麵呈細紋。加工工藝（yì）：對2D品或2B用150~180研磨材料（liào）（JIS R6002）進行拋光及調質軋製。
HL—呈（chéng）銀灰色且具發絲條紋。加工工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研磨（mó）材料進行拋光使表麵呈（chéng）連續磨紋。
MIRRO—呈鏡麵狀態.加工（gōng）工藝：對2D品或2B品用適當粒度（dù）的研磨材料進行研磨拋光（guāng）至（zhì）鏡麵效果。
不鏽鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽（yán）等化學（xué）浸蝕性介（jiè）質腐蝕（shí）的鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的（de）鋼稱為不鏽鋼（gāng），而將耐化學介質腐蝕的（de）鋼稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差（chà）異（yì），前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則（zé）一般均（jun1）具有不鏽（xiù）性。不鏽鋼的耐蝕（shí）性（xìng）取（qǔ）決於鋼中所含的合金（jīn）元素。
不鏽鋼種類
不鏽鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼（gāng）、奧氏體鋼等。另外，可按（àn）成分分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和（hé）鉻錳氮不鏽鋼等。
1、鐵素體不鏽鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌（rèn）性（xìng）和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優（yōu）於其他種類不鏽鋼。
屬於這一類的有（yǒu）Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼（gāng）因為含鉻量高，耐腐蝕性能與（yǔ）抗（kàng）氧化性能（néng）均（jun1）比較好，但機械（xiè）性能與（yǔ）工（gōng）藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧（yǎng）化鋼使用。這（zhè）類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗（kàng）氧化性（xìng）能好、熱膨脹係數小等特點，用於硝酸及食品工廠設（shè）備，也可製作在（zài）高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體（tǐ）不鏽鋼：含鉻大於18%，還（hái）含有 8%左右的鎳（niè）及少量鉬（mù）、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體（tǐ）不鏽鋼的常用牌號有（yǒu）1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼（gāng）號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在（zài）室溫下呈（chéng）奧氏體狀態。這類鋼具（jù）有良好的塑性、韌性、焊接（jiē）性和耐蝕（shí）性能，在氧化性和還原性介質中（zhōng）耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如（rú）耐蝕容器及（jí）設備襯裏、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不鏽鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷，以獲得單相奧（ào）氏體組（zǔ）織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼：兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。
奧氏體（tǐ）和鐵素體組織各約占一（yī）半的（de）不鏽鋼。在含C較低（dī）的情況下，Cr含量（liàng）在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素（sù）。該類鋼兼有奧氏體和（hé）鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性（xìng）更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯（xiǎn）著提高，同時還保持有鐵素體（tǐ）不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點（diǎn）。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高（gāo）且耐晶間腐蝕和耐氯化（huà）物應（yīng）力腐蝕有（yǒu）明顯（xiǎn）提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能（néng），也是一種節鎳不鏽鋼。
4、馬氏體（tǐ）不鏽（xiù）鋼：強（qiáng）度高，但塑性和可焊性（xìng）較差。
馬氏體不鏽鋼（gāng）的常（cháng）用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含（hán）碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐（nài）磨性，但（dàn）耐蝕性稍（shāo）差，用於（yú）力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的（de）一些（xiē）零件上，如彈簧、汽輪（lún）機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理（lǐ）後使用的。
不鏽鋼理算計算公式
棒（bàng）料重量=3.14×(直徑/2)^2×0.00000609KG（單位毫米）
六角棒料重量=截麵（miàn）積X長（zhǎng）度×0.00000609KG（單位毫米）
塊（kuài）料重量=長X寬X高×0.00000609KG（單（dān）位毫米）
