430不鏽鋼是具（jù）有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹係數（shù）比奧氏體（tǐ）小，耐熱疲勞，添加穩（wěn）定化元素鈦，焊縫部位機械（xiè）性能好。430不鏽鋼用於建築裝飾用、燃油燒嘴部（bù）件、家庭（tíng）用器（qì）具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種，主要用於（yú）自（zì）動車（chē）床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低（dī）C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主（zhǔ）要用於熱水罐、供熱水係統、衛生器具、家庭（tíng）用耐用器具、自行車飛輪等。
由於其（qí）鉻含量，又稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相比，含鉻稍少，硬度相應降低。
表麵等級
430不鏽鋼（gāng）有以下幾種狀態，狀態不一樣，耐髒和耐腐蝕性也不一（yī）樣。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以（yǐ）及各種其他表麵處理狀態。
特征加工工藝
1D—表麵具有不連續（xù）顆粒狀，又稱霧麵。加工工藝：熱軋+退火（huǒ）噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋（zhá）+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2B—呈銀白（bái）色且比2D表麵佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗（xǐ）+調質軋製。
BA—表（biǎo）麵光（guāng）澤度極好，有很高的反射率，如同鏡子表麵。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗（xǐ）+冷軋+退火（huǒ）酸洗+表麵拋光+調質軋製。
No.3—有較好的光（guāng）澤度、表麵呈（chéng）粗紋（wén）。加工工藝：對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調質軋製。
No.4—有較好的光澤度、表麵呈細紋。加工工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調（diào）質軋製。
HL—呈銀灰色且具發絲條紋。加工工（gōng）藝：對2D品或2B品（pǐn）用適（shì）當粒（lì）度的研磨材料進行拋光使表麵呈連續磨紋（wén）。
MIRRO—呈鏡麵狀（zhuàng）態.加工（gōng）工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研（yán）磨材（cái）料進行（háng）研磨拋光（guāng）至鏡麵效果。
不鏽鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質（zhì）和酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱（ruò）腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後（hòu）者則一般均具（jù）有（yǒu）不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中（zhōng）所含的合金元素。
不（bú）鏽鋼（gāng）種（zhǒng）類
不（bú）鏽鋼常按組織（zhī）狀態分為：馬氏體鋼、鐵素（sù）體鋼、奧氏體鋼等。另外（wài），可按成分（fèn）分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等。
1、鐵素體不鏽鋼（gāng）：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性（xìng）和可焊（hàn）性隨（suí）含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優（yōu）於（yú）其他種類不鏽鋼。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能（néng）與工（gōng）藝性能較差，多用於受力不大（dà）的耐（nài）酸結構及作抗氧化鋼（gāng）使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水（shuǐ）溶液的（de）腐蝕，並具有高溫（wēn）抗（kàng）氧化性能好、熱膨脹係數小等特點，用於硝酸及（jí）食品工廠設備（bèi），也可製作在高溫下工作的零件，如燃（rán）氣輪機零件等。
2、奧氏體不鏽鋼：含鉻大於18%，還含有（yǒu） 8%左右的鎳（niè）及少量鉬、鈦、氮等（děng）元素（sù）。綜合性能好，可（kě）耐多種介質腐蝕。奧氏體（tǐ）不鏽鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有（yǒu）良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質（zhì）中耐（nài）蝕性均較（jiào）好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯裏、輸送（sòng）管（guǎn）道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不鏽鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷，以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼：兼有奧氏（shì）體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。
奧氏體和鐵素（sù）體組織各約占一半的不鏽（xiù）鋼（gāng）。在含C較低（dī）的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些（xiē）鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼（gāng）兼有奧氏體（tǐ）和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性（xìng），耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提（tí）高，同時還保（bǎo）持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超（chāo）塑性等特點。與奧氏體（tǐ）不鏽鋼相比，強度（dù）高且耐（nài）晶間腐蝕和（hé）耐氯（lǜ）化物應力腐蝕有明顯提高。雙（shuāng）相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕（shí）性能，也（yě）是一種節鎳不鏽（xiù）鋼。
4、馬氏體不鏽鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。
馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等（děng），因含碳較高，故具有較（jiào）高的強度、硬度和耐磨性（xìng），但（dàn）耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈（dàn）簧、汽輪機葉（yè）片、水（shuǐ）壓機閥等。這類鋼是在淬火、回（huí）火處理後使用的。
不鏽鋼理算計算（suàn）公式（shì）
棒料重量=3.14×(直徑/2)^2×0.00000609KG（單位毫米）
六角棒料重量（liàng）=截麵積X長度×0.00000609KG（單位毫米）
塊料重量=長X寬X高×0.00000609KG（單位毫米）
